তুলো জরি টিপস

সুতির লেস, হুক শাটল লেস নামেও পরিচিত, জাপানের সমুদ্র সৈকত জুতা থেকে উদ্ভূত, ডিস্ক মেশিন দ্বারা উত্পাদিত। এই ধরনের লেইস উচ্চ মানের কম্বড সুতির সুতো দিয়ে তৈরি, ভাল রঙের দৃঢ়তা, সূক্ষ্ম কারিগরি, নরম হাতের অনুভূতি, অভিনব প্যাটার্ন সহ , বিভিন্ন শৈলী, এবং ব্যাপকভাবে ফ্যাশন, আন্ডারওয়্যার, হোম পরিধান, শিশুদের পরিধান, বিছানাপত্র, মোজা, ছাতা, খেলনা এবং অন্যান্য হস্তশিল্পে ব্যবহৃত হয়। বর্তমানে, প্রধান উত্পাদন মডেল দুটি প্রকারে বিভক্ত: প্লেট মেশিন এবং কম্পিউটার মেশিন এবং অনুযায়ী প্রসেস টাইপের জন্য, তিন প্রকার: 64 ingot, 96 ingot এবং 128 ingot.

ডিস্ক মেশিনের কাজের নীতি হল টাকু বুনন, যা মেয়েদের জন্য সোয়েটার বুননের প্রক্রিয়ার অনুরূপ। এর মৌলিক ইউনিট হল দুটি লাইনের ছেদ এবং লেনদেন বিন্দু, প্রতিটি ধরণের লেইস হল ছেদ বিন্দু বিন্যাস এবং সমন্বয়, মেশিন (ডিস্ক মেশিন), এটি টাকু ঘূর্ণনের কর্মক্ষমতা। রটার সংলগ্ন টাকু ঘোরে যাতে তারা অবস্থান বিনিময় করে এবং একটি ছেদ বিন্দু তৈরি করে।বিভিন্ন ঘূর্ণন সংমিশ্রণের ফলে বিভিন্ন প্যাটার্ন হয়।

প্রধান উপাদান সাধারণত তুলো থ্রেড হয়, কিন্তু এটি মানুষের তুলার সুতো, পলিয়েস্টার থ্রেড, সোনা এবং রৌপ্য সুতো বা মিশ্র উপাদান, ইত্যাদি হতে পারে। বিভিন্ন উপকরণ বিভিন্ন সূক্ষ্ম লেইস প্যাটার্নে বোনা হতে পারে। উপরন্তু, কাঁচামাল বিভিন্ন বেধ আছে , আমরা সাধারণত "গণনা" বলে থাকি। উদাহরণস্বরূপ, সাধারণত 21, 32, 40, 60 থেকে 100 পর্যন্ত ব্যবহৃত তুলার সুতার সংখ্যা। সুতার দাম যত বেশি হবে এবং আউটপুট তত কম হবে, ইউনিটের দাম তত বেশি হবে (এছাড়াও এর উপর নির্ভর করে প্যাটার্ন এবং প্রস্থ)।

তুলো লেইসের রঞ্জনকে প্রাক-রঞ্জন (সুতা রঞ্জন নামেও পরিচিত) এবং পোস্ট-ডাইং (সাধারণত মাটি রঞ্জন নামে পরিচিত) ভাগে ভাগ করা হয়।

রঙ্গিন সুতা রঞ্জক আগে (প্যাটার্ন প্রস্থ এবং ভাসতে গণনার উপর নির্ভর করে প্রায় 3000 y সমতলের জন্য রঙিন সুতা রঞ্জিত পরিমাণ), কঠিন রঙের তেলের মাধ্যমে, শুকানো, রঙের সুতা নিশ্চিত করার পরে, এবং লাইন, তারপর স্পিন্ডল, তারপর সরঞ্জাম পরিবর্তন , এবং কম্পিউটার ডিবাগিং প্রোডাকশন এবং তাই একাধিক প্রোগ্রামের উপর, পুরো প্রক্রিয়াটি স্বাভাবিকভাবে উত্পাদন করতে 3-5 দিন সময় নেয়। পোস্ট-ডাইংয়ের সাথে তুলনা করে, রঙিন সুতার সুবিধাগুলি লেইসের অভিন্ন রঙে, ভাল রঙের দৃঢ়তা, হ্যান্ডেল, স্পেসিফিকেশন, এবং আরো স্থিতিশীল মানের।

এবং তারপর রঞ্জনবিদ্যা (মাটি রঞ্জনবিদ্যা) যে লেইস বোনা বিলেট রঞ্জনবিদ্যা, এই অভ্যাস প্রায়ই কারণ একটি ছোট সংখ্যক অর্ডার, রঙের সুতা বড় ক্ষতি বা গ্রাহকদের জরুরী ডেলিভারি। রঞ্জনবিদ্যা পরে লেইস মনোযোগ দিতে হবে যখন বিলেট হতে হবে প্রাক-শিথিল এবং সংকোচনের দৈর্ঘ্য, সাধারণত 5-8%। রঙ নিশ্চিত হওয়ার পরে, ম্যানুয়াল ফিনিশিং, ইস্ত্রি, পরিমাপ এবং প্যাকেজিং করা হয়। এটি সংখ্যায় সীমাহীন হওয়ার সুবিধা রয়েছে। তবে ঘাটতিগুলি অনেক বেশি। , উদাহরণস্বরূপ, রঙের পার্থক্য ঘটানো সহজ, রঙের ফুল, প্রস্থ অসমান এবং ইস্ত্রি করা কঠিন ইত্যাদি। অতএব, কখনও কখনও মাটির রঙের খরচ রঙের সুতার চেয়ে বেশি হয়।